Процес на обновување на натриум сулфат во производството на литиумски батерии

Во процесот на рециклирање на отпадни тернерни литиумски батерии и литиум-железофосфатни батерии, сулфурната киселина и каустичната сода неизбежно се претвораат во соли на натриум сулфат поради технолошките барања. Суровиот раствор што содржи натриум сулфат главно вклучува повратен раствор на системот за литиумска сол, раствор по синтеза на тернерен никел-кобалт, тернерна саламура за празнење пред третман, раствор по таложење на литиум-железофосфат, саламура за празнење на литиум-железофосфат, раствор по таложење на литиум-литиумска сол со литиум-литиумска сол, остаточен раствор на екстракција на никел-кобалт-манганова сол, раствор по синтеза на никел-кобалт-манган итн. Овие раствори се директно или прочистуваат во MVR систем за испарување, а потоа се кристализираат и сушат за да се добијат безводни производи на натриум сулфат. Главниот процес на производство е како што следува:

1. Измешајте ја течноста
Тернарна течност за синтеза на никел-кобалт, тернарна претходно третирана саламура за празнење, литиум железен фосфат по таложење на литиум, саламура за празнење на литиум железен фосфат, литиумска сол по таложење на екстракција на литиум-никел кобалт манганова сол, остаток од никел, течност за синтеза на никел-кобалт манган и други мешани течности.

2. Отстранување на нечистотии и рафинирање
По подготовката на растворот на натриум сулфат со течна алкалија + натриум сулфид за отстранување на тешки метали (притиснете за филтрирање на мала количина на никел и кобалт згура, вратете го во довод за повторна употреба), прилагодете ја pH вредноста на 5~7; Откако анализата ќе биде квалификувана, се влегува во резервоарот за сурова течност, кој ја игра улогата на складирање и регулирање на суровата течност за да се обезбеди континуирано и стабилно работење на испарувачот за отпадни води MVR. Резервоарот за сурова течност е опремен со пумпа за сурова течност. Пумпата за сурова течност рамномерно го транспортира водениот раствор на натриум сулфат до системот за третман на испарување. Контролниот вентил по пумпата за сурова течност се прилагодува за да се одржи рамнотежата помеѓу количината на подигнување на суровата течност и количината на испарување.

3. Вратете го решението
Кристалите на натриум сулфат декахидрат произведени од системот за литиумски соли се додаваат во кондензираната вода и потопената вода за миење со литиум за да се формира речиси заситен раствор на натриум сулфат, кој се складира во посебен резервоар за течност, а потоа директно се транспортира до системот за испарување и концентрација на MVR.

4. MVR испарување и кристализација на раствор на натриум сулфат
Водениот раствор што содржи натриум сулфат се загрева претходно со предгревачот на кондензатот, а потоа влегува во комората за испарување на системот за кристализација со испарување MVR. Системот за испарување MVR е опремен со вертикален разменувач на топлина по пумпата за принудна циркулација. Под дејство на пумпата за принудна циркулација, материјалната течност тече во таква циркулација по комората за испарување - разменувач на топлина - пумпа за принудна циркулација - разменувач на топлина - комора за испарување, материјалната течност се загрева во разменувачот на топлина, а одвојувањето гас-течност-цврста материја се реализира во комората за испарување. Концентрираната солена кашеста маса се испраќа до излезот за сол преку пумпата за празнење за концентрација и одвојување, а потоа се испушта во мијалникот за сол за собирање, концентрација и одвојување, и конечно се испушта во центрифугата за центрифугална одвојување. Центрифугалниот филтрат и супернатантот на сепараторот за сол се собираат во резервоарот за филтрат и се враќаат во испарувачот MVR за испарување и кристализација. Натриум сулфатот одвоен од центрифугата влегува во системот за сушење.

5. Сушење – Пакување
Натриум сулфатот добиен со кристализација содржи мала количина на вода, и во зависност од ситуацијата со повторна употреба, се одредува дали да се користи опрема за сушење за намалување на водата. Опремата за сушење може да се суши во флуидизиран слој (контролирана температура на сушење ~ 150℃), да се отвори вибрирачкиот флуидизиран слој и потпорниот уред за собирање прашина, а потоа да се транспортира до сушарата во вибрирачки флуидизиран слој со завртка за да се добијат безводни производи од натриум сулфат (содржина на вода